Генеральный технологический партнер
HENKEL LOCTITE® TEROSON
в области судостроения и судоремонта
Пропитка деталей порошковой металлургии
Пористость, присущая деталям, изготавливаемым методами порошковой металлургии, сделала способ пропитки составом LOCTITE Resinol 88C уникальным технологическим процессом.
Подобно отливкам, детали, изготовленные методом порошковой металлургии, подвергаются пропитке для герметизации пор с целью предотвращения попадания растворов в поры и для защиты от дальнейшей коррозии, которая может проявиться уже после нанесения покрытия. Такая коррозия часто принимает форму поверхностных раковин или волдырей.
Быстрорастущее применение пропитки деталей, изготавливаемых методами порошковой металлургии, обусловлено улучшением их механических свойств при сверлении, нарезании резьбы, растачивании, обработке на станке и других операциях механической обработки. Пропитка составом LOCTITE Resinol 88C помогает сохранить режущие кромки инструмента и значительно продлевает срок его службы. Без пропитки режущие кромки инструмента "садятся" в результате ударных нагрузок, возникающих из-за наличия микропустот в объеме детали. Это вызывает повышенный износ и преждевременный выход из строя инструментов, а также создает большие погрешности при механической обработке. При обработке деталей пропитанных составом LOCTITE Resinol 88C режущий инструмент испытывает значительно меньшие нагрузки, т.к. микропоры заполнены и режим резания равномерный, без ударов.
Контрольные испытания на износостойкость инструментов показали, что срок их службы увеличивается, а время на механическую обработку пропитанных деталей, изготовленных методами порошковой металлургии, заметно сокращается. Контрольные замеры таких деталей показали существенное улучшение выдержки допусков деталей и более широкие возможности для статистических методов контроля.
Всё сказанное верно так же и для деталей, полученных методом литья.
