Генеральный технологический партнер
HENKEL LOCTITE® TEROSON
в области судостроения и судоремонта
Место операции пропитки в технологической цепочке
Литые детали перед пропиткой нужно тщательно очистить и высушить. При механической обработке заготовок могут вскрыться внутренние поры, и, следовательно, пропитка целесообразна только после завершения всех операций по механической обработке: только в этом случае пропитывающий состав сможет достигнуть всех пор, которые должны быть загерметизированы. Очень важно, чтобы детали были чистыми и сухими: это необходимо для того, чтобы инородные материалы не мешали полному заполнению пор пропиточным составом. Пропитка обычно производится при температуре близкой комнатной.
Пропитка металлических деталей, изготовленных методами порошковой металлургии, должна производиться после спекания. На этой стадии поры обычно полностью открыты и могут быть полностью заполнены пропиточной смолой.
Нанесение гальванических, лакокрасочных покрытий или другие операции окончательной обработки, как отливок, так и деталей, изготовленных методами порошковой металлургии, должны выполняться только после полного завершения процесса пропитки и отверждения состава. Различные среды, в которых проводятся операции по очистке и травлению при окончательной обработке, не оказывают воздействия на отверженный состав в пропитанных деталях.
Если детали после пропитки должны подвергаться термообработке с нагревом более 2500С, то существует вероятность некоторого ухудшения свойств герметика под воздействием высоких температур, поэтому целесообразность и возможность такой операции оценивается экспериментально.
Все сборочные единицы, за исключением крепежа, пропитываются отдельно. Если в процессе производства или эксплуатации детали не подлежат разборке, допускается их пропитка в собранном состоянии.
